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                          布德魯斯模具技術有限公司
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                          夾具檢具

                           
                                                 

                          夾具介紹:

                          機械制造過程中用來固定加工對象,使之占有正確的位置,以接受施工或檢測的裝置,又稱卡具。從廣義上說,在工藝過程中的任何工序,用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置,都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見,常簡稱為夾具 。在機床上加工工件時,為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求 ,加工前必須將工件裝好(定位)、夾牢(夾緊)。夾具通常由定位元件(確定工件在夾具中的正確位置)、夾緊裝置 、對刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或導引刀具方向)、分度裝置(使工件在一次安裝中能完成數個工位的加工,有回轉分度裝置和直線移動分度裝置兩類)、連接元件以及夾具體(夾具底座)等組成。

                          分類:

                          夾具種類按使用特點可分為:

                          ①萬能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等,有很大的通用性,能較好地適應加工工序和加工對象的變換,其結構已定型,尺寸、規格已系列化,其中大多數已成為機床的一種標準附件。

                          ②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造,服務對象專一,針對性很強,一般由產品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具(用于組合機床自動線上的移動式夾具)。

                          ③可調夾具??梢愿鼡Q或調整元件的專用夾具。

                          ④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具,適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。

                          除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作臺之類,還有一個更普遍的叫刀柄,一般說來,刀具夾具這個詞同時出現時,大多這個夾具指的就是刀柄。

                          車床夾具:

                          在車床上用來加工工件內、外回轉面及端面的夾具稱為車床夾具。車床夾具多數安裝在主軸上,少數安裝在床鞍或床身上。

                          三坐標夾具:

                          使用在測量機上,利用其模塊化的支持和參考裝置,完成對所測工件的柔性固定。該裝置,能夠進行自動編程,實現對工件的支撐,并可建立無限的工件配置參考點。先進的專用軟件,能夠直接通過工件的幾何數據,在幾秒鐘之內產生工件的裝夾程序。

                          銑床夾具:

                          均安裝在銑床工作臺上,隨機床工作臺作進給運動。主要由定位裝置、夾緊裝置、夾具體、連接元件、對刀元件組成。銑削加工時,切削力較大,又是斷續切削,振動較大,因此銑床夾具的夾緊力要求較大,夾具剛度、強度要求都比較高。

                          軸承座夾具:

                          為了保證軸承座的生產質量,提高軸承座的生產質量,除了使用機床等機械設備之外,還會使用大量的工藝裝備,在這其中包括了軸承座夾具、模具、刀具以及相關輔助工具。

                          軸承座夾具是一種專門用于保證軸承座產品質量的生產工具,可以使得軸承座的生產工藝更加便捷。不同的軸承座夾具,根據其不同的結構與形式、工況、設計原則都會有所不同,因此軸承座夾具的種類與樣式多種多樣,無論是在數量還是在樣式上都占有很大的比例。

                          這種軸承座夾具可以用來準確的確定加工工件與道具的相對位置,也就是可以將需要加工的工件進行加緊,這樣就可以完成在工件加工的過程之中所需要進行的運動。由于軸承座夾具在軸承座生產過程之中起到了非常重要的作用,因此軸承座夾具設計圖的繪制也非常重要。

                          檢具:

                          柔性檢具:

                          廣義上,具備可調、大部分部件可以重復使用的專用尺寸誤差檢測工具都可以歸為柔性檢具。柔性檢具可以通過適當調整完成對不同型號或產品的檢測,所以具備一對多、所占空間小、材料浪費少的特點。同時,柔性檢具通常是模塊化結構,制造周期通常都比較短。

                          三代:

                          A、 如何區分第一代、第二代、第三代柔性檢具?

                          最早期的柔性檢具(第一代即G1柔性檢具)指模塊化檢具或組合檢具、組合夾具,具有可自由組合、重復使用等特點,包括螺紋孔陣、型材、液壓等不同形式。

                          第二代即G2柔性檢具是指基于測頭的檢具,具有可調、量化測量等特點。

                          第三代即G3柔性檢具指的是新一代的現場誤差檢測系統,其測頭位置、角度可以根據用戶需要任意設置,所用工裝也可以根據產品調節,測量過程自動實現、檢測數據直接進數據庫,更高端的柔性檢具系統具有誤差數據分析功能,數據可以用于統計過程控制(SPC)。G3柔性檢具也可以是一種成本相對低的在線檢測系統。

                          特點:

                          (1)柔性檢具和傳統檢具相比有什么特點和優勢?

                          柔性檢具具有一些傳統檢具沒有的特別優勢,主要包括:一個柔性檢具稍作調整就可測量不同的產品(一對多或可調、節約存儲空間、部件均可以重復使用)、自動測量、數據自動記錄、測量精度高、不怕變形(維護成本低)、開發周期短等。

                          (2)柔性檢具可以替代傳統檢具嗎?

                          柔性檢具是傳統檢具的重要補充,有些場合比如空間小不易安裝測頭的時候只能使用傳統檢具。柔性檢具還無法完全替代傳統檢具。

                          (3) 柔性檢具精度如何?怎樣保證?

                          柔性檢具的精度是通過測頭精度來保證的。由于測頭可以重置歸零,即使工裝精度低或變形,只要重新將測頭歸零,系統可以自動完成補償,基本不會影響使用。

                          (4) 柔性檢具的缺點是什么?

                          柔性檢具采用了測頭方式測量誤差,所以測點是離散的;而傳統檢具是參考型面為測量基準,測量點是連續的。柔性檢具是自動測量,需要穩定的電源;傳統檢具通常是純機械測量,一般不需要電源。

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